號(hào)外！號(hào)外！
2016年，
為高品質(zhì)紅木家具，
紅古軒又支招了。
在原有的鋸材干燥+成品干燥雙管齊下的基礎(chǔ)上，紅古軒再導(dǎo)入煮蠟技術(shù)！
不是這么專注，這么用心，
這么狠，這么拼，
怎好驚動(dòng)您？
木材干燥是紅木家具制作中不可缺少的首道工序。
紅木家具，以熱帶和亞熱帶地區(qū)的名貴硬木為主。她的高密度高硬度的屬性，對(duì)干燥技求要求高是世界上公認(rèn)的一大技術(shù)難題。
2001年，紅古軒重資興建30畝“中山市大涌鎮(zhèn)木材干燥中心”，通過(guò)將現(xiàn)代木材干燥專家系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)智能化控制技術(shù)、全自動(dòng)木材干燥系統(tǒng)應(yīng)用于紅木家具干燥工藝中，以現(xiàn)代干燥技術(shù)和裝備替代傳統(tǒng)干燥方式，使名貴硬木干燥成為現(xiàn)實(shí)。不僅擴(kuò)大了干燥生產(chǎn)的產(chǎn)能，而且使木材干燥合格率從65%提升到92%以上，被業(yè)界譽(yù)為全國(guó)首屈一指木材干燥示范單位。
紅古軒的干燥中心，擁有干燥室共28間，除了傳統(tǒng)的鋸材干燥，紅古軒還研制出了獨(dú)一無(wú)二的成品干燥技術(shù)，使紅木家具的木材含水率控制在6%至12%。
眾所周知，鋸材干燥，是木材的“群”處理，是對(duì)原木鋸材后的厚薄板材進(jìn)行干燥處理的一個(gè)過(guò)程。它并沒(méi)有因?yàn)殇N往地方的不同，而改變它“群”處理的方法。由于每個(gè)城市的氣候條件都不一樣，“鋸材干燥”的“群”處理，就難以避免生產(chǎn)基地到用戶家里出現(xiàn)開(kāi)裂、變形等的問(wèn)題。這也就是紅木家具為什么導(dǎo)入“成品干燥”的最根本原因。
成品干燥，是紅木家具中將鋸材干燥的木材做成的“成品家具”，根據(jù)用戶所在地的溫度和天氣變化，調(diào)好適合的干燥溫度控制，進(jìn)行為期約7天的干燥過(guò)程。經(jīng)成品干燥后的家具，改善了使用過(guò)程中家具開(kāi)裂、變形等問(wèn)題，變形系數(shù)極小，性能良好，手感細(xì)膩溫潤(rùn)。
牛，冠軍就是冠軍，紅古軒導(dǎo)入煮蠟技術(shù)
在鋸材干燥+成品干燥的基礎(chǔ)下，今天紅古軒又有大動(dòng)作。
紅古軒正式導(dǎo)入真空高溫煮蠟技術(shù)，針對(duì)不同的紅木家具，按功能性木材的技術(shù)要求，對(duì)紅木干燥材進(jìn)一步進(jìn)行工藝處理。
我們知道，蠟溶液沸點(diǎn)高于100度，這種技術(shù)，通過(guò)運(yùn)用蠟溶沸點(diǎn)高的原理，讓木材浸泡在蠟中，通過(guò)讓木材在沸騰的溶液中加熱，從而使得木材內(nèi)部水分和油脂脫出來(lái)，讓蠟從木頭的毛孔中一點(diǎn)一點(diǎn)滲透到木材內(nèi)部，促進(jìn)木材油性釋放，并能封住木頭毛孔，達(dá)到穩(wěn)定性的目的，促使家具不變形，不開(kāi)裂。
